员工风范
Employees' demeanor
作者：苏岱香
在金年会 ，我是个平凡的人 。
我的生活简单而纯粹 ，两点一线———药厂与家；事情也很纯粹 ，一个岗位一干就是27年 。
在偷师学艺中不绝提升能力
1992年秋天我来到珠海 ，进入金年会制药厂 ，转眼过了27年 。药厂爆发了翻天覆地的变革 ，我也从一个黄毛丫头酿成了临近退休的“老人” 。
最初在肠乐车间做手工包装工 ，每天重复简单的行动 ，目标就是完成产量 。我经常问自己 ，就这样包装一辈子吗 ？偶尔也会听到不肯意的声音 ，那怎么办 ？只有争取学习的时机 ，渴望能学到技术 。
1999年我被调到头孢车间 ，分派在打印批号岗位 。打印批号编排打印字头 ，调试设备很能磨炼耐性 ，稍有一点不平整 ，打印的效果就欠好 。在这个岗位呆了8年 ，没有泛起一次质量事故 。
2008年抗生素大批量生产 ，其时的头孢粉针剂四车间 ，4条生产线同时生产 ，日产量32万瓶 ，事情节奏很是紧张 。我在贴签岗位卖力产品的贴签 ，贴签机一旦泛起异常 ，机修师傅只能在各人用饭的时段进行抢修 ，确保后续生产 。
每次都是我主动留下来陪同师傅 ，帮着递个扳手或拿个零件 。对我来说 ，更重要的是“偷师学艺”：视察师傅对差别的故障怎么维修保养 ，我的技术也在不绝的偷师学艺中获得提升 。厥后 ，设备泛起故障都是我自己入手解决 。这个历程让我明白 ，百看不如一动 ，敢入手、多入手就没有不可掌握的技术 。
2010年我被提拔为包装班长 。这一年 ，遇上了药品外包装上要增加电子监管码 ，追溯药品流向 ，要求所有数据都必须准确无误地提供应药监局 。系统装置好以后 ，翻开说明书一看全是英文 ，我马上傻了眼 ，密密麻麻的英文就像咬人的蚂蚁 ，让我心里一阵阵发毛 ，拿着鼠标也不知道往哪里点 。
厥后我就想了一个步伐 ，死背系统上单词的第一个字母 ，然后再画示意图一点点把流程做出来 ，弄清门路并掌握操作要领 ，紧接着就一遍又一各处做验证 ，完全熟透了之后 ，就编写了新的SOP 。
无人为失误完成任务后 ，车间主任把我叫到办公室 ，告诉我有一个嘉奖名额 ，在员工与我之间选 。选谁 ？我绝不犹豫让给了员工 ，我说给员工是最好的勉励 。评选结果却来了一个“双黄蛋”：我们都获得了嘉奖 ，我明白有支付总会有收获 。
在新的平台上迎接更大的挑战
2011年 ，药厂搬家到现在的金年会工业园 ，我被调到冻干粉针剂一车间任包装班长 。那是药厂最大的班组 ，岑岭的时候有六十七人 。这是一段很是难熬的日子：要克服上班路途的转变 ，每天往返七十多公里的奔忙；陌生的情况 ，陌生的同事；我的心里也爆发了焦虑、彷徨 。
新招聘的员工有些对药品的认知一片空白 ，更别提质量意识 ，GMP、SOP、工艺规程等等 。我随即也爆发了一个想法：“授人予鱼不如授人予渔” 。教！一点点地培训 ，教操作流程 ，提事情要求 ，甚至有些同事填写操作纪录都要从基本的数字1、2、3开始教 。有的员工书写不工致 ，我将产品名称编辑成练字表 ，像教小学生一样安排作业 ，让他们练习 。
在新的事情情况 ，每天过得像兵戈一样 ，我像是一个被逼到前线的突击手 ，只能前进不可退却 ，许多次被气哭、急哭 ，躲进易服室抹干眼泪出来带着他们继续干 ，我告诉自己 ，一定要打赢 。如今整个班组的成员都已经酿成了熟手 ，他们踏实、肯干 ，粉针剂一车间也成为药厂的标杆车间 。
搬进新厂 ，转眼间8年已往了 ，我的思维也默默爆发了变革 ，虽然我只是一名普通的包装车间班长 ，但肩负的却是一份沉甸甸的责任 。车间所生产的生殖产品市场占有率为80% ，每年产量两千多万瓶 ，这个数字还将连续上升 。我深知 ，包装作为药品生产最后一道工序 ，我们不但要对自己的产品卖力 ，更要对千千万万名患者卖力 。
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